Машина для горячего прессования фанеры - одно из основных средств производства фанеры.
Машина для горячего прессования фанеры - одно из основных средств производства фанеры. Это оборудование для горячего прессования плиты плиты после нанесения клея. Различные виды фанеры предъявляют различные требования к производительности от печати: обычная фанера, пластиковые панели, деревянные ламинированные пластиковые доски и судовая фанера требуются для увеличения давления в свою очередь. Он состоит из трех частей: основной машины горячего прессования, части привода управления (гидравлическая система и электрическая система управления) и системы отопления.
Спецификация:
| нормальное давление: 500Т | Направление подачи бортов: поперечное | Слои: 15 |
| Расстояние открытия: 70 мм | количество горячих плит: 16 | Размер горячей плиты: 1370x2700x42 мм |
| Горячая плита внутри трубопровода: два входа и два выхода | Количество цилиндров: 2 шт. | Диаметр главных цилиндров: 360 мм |
| Рабочий ход цилиндров: 1050 мм | Допустимое давление: <= 25 МПа | Время закрытия без нагрузки: 11 секунд |
| Расход насоса низкого давления: 280x1 шт. | Допустимое давление: 3Mpa | Мощность двигателя: 15kwx1sets |
| Расход насоса высокого давления: 25x1 шт. | Расход насоса высокого давления: 25x1 шт. | Расход насоса высокого давления: 25x1 шт. |
| Мощность мотора: 5.5kwx1set | Допустимое давление: 25 МПа | Размер: 3700x1370x4960 мм |
| Толщина вверх и вниз по колонне: 900 мм | Методы контроля: автоматические гидравлические станции | Толщина основной стальной пластины: 35 мм |
| Теплоноситель: термомасло | Толщина основной стальной пластины: 35 мм | Общий вес этой машины: 33T |
Функции:
1. Основная рамка вырезана хорошим качеством нет. 1 стандартная стальная пластина, конструкция рамы козловой, жесткая и жесткая, обеспечивающая высокое давление, разделенная на тип сварочной рамы и болты соединенного комбинированного типа.
2. Микрокомпьютерная система управления изготовлена из высококачественной гидравлической гайки, быстрого пресса, точного пресса, высокой эффективности.
3. Паровая система спроектирована как система с двумя входами и двумя выходами, чтобы обеспечить равномерное распределение температуры.
4. Автоматическое электрическое управление, простое и надежное управление, автоматический температурный модуль и модуль контроля времени, система поддержания давления в нескольких производственных процессах, контроль и обеспечение высокого качества платы.
5. Электрические компоненты импортируются брендом Schneider и отечественным известным брендом CHNT. Двигателем может быть Siemens.
6. Давление, цилиндр, размер горячей плиты и т. Д. Могут быть настроены на различные требования клиентов.
Машинное рабочее видео:
Если вы хотите получить более подробную информацию, пожалуйста, свяжитесь с нами:
MOBILE/whatsapp/wechat:+86 159 6334 7203
EMAIL: jessie@geelonggroup.com
Copyright ©Линьи Джилонг Имп. Все права защищены | Карта сайта
